水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

1. 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2. 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

1. 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2. 安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏。

3. 主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1. 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。

2. 水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m。

3. 安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。

末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn)，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。

信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。

排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。

1. 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

2. 減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

3. 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4. 應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

5. 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。

6. 比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

7. 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

1. 倒流防止器的安裝應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。

2. 不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器。

3. 宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時(shí)，排水口應(yīng)配備專(zhuān)用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。

4. 倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。

5. 倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝，泄水閥應(yīng)采取間接排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連接。

6. 安裝完畢后，首次啟動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)水閘閥，待閥腔充滿(mǎn)水后，緩慢打開(kāi)出水閘閥。